在传统制造业转型升级的时代浪潮中，河南英曦新材料有限公司（以下简称“英曦”）立足商丘，以创新为引擎，在门配领域开辟了一条科技赋能、品质跃升的崭新路径。其自主研发的“四维悬浮”门配技术，不仅突破了行业技术瓶颈，更重塑了高端门配产品的价值标准，成为推动区域产业升级的标杆案例。
英曦拟牵头成立“全国门配产业创新联盟”，联合上下游企业共建标准、共享资源，目标将商丘打造为“中国门配之都”。
上世纪八十年代，中国制造业正处于转型升级的关键期，传统铁皮门制造工艺亟待革新。彼时，河南商丘技师学院侯银海老师，曾在老家豫北邺南首镇汤阴县宜沟镇，以一名普通焊匠的身份投身铁皮门制做行业，凭借精湛技艺与不懈钻研，逐渐成长为机械制造冷加工领域的准高级技师。他不仅深耕一线生产，更以“职教鲶鱼”的身份投身商丘技师学院，将实践经验与教学相结合，培养了一批批技术骨干，为中原地区门配产业的人才储备注入活力。
从传统工艺到智能智造：英曦门配的崛起2008年，侯银海的创新理念与商丘英曦新材料有限公司的发展愿景不谋而合。公司成立之初，便以“品质为先，创新为魂，服务为本”为核心理念，聚焦防盗门、庭院门、中式门、门楼、门花、门窗及护栏等领域的深度开发。经过十余年发展，英曦门配已成为中原地区规模领先的门配产业基地，产品种类突破8000款，覆盖全场景需求。
四大生产线：技术领先的“硬核”支撑英曦门配的竞争力源于其四条高度自动化的生产线：
雕刻工艺线：配备260余台雕刻机，设备规模居中原之首，实现复杂图案与高精度加工；
门花配件线：拥有280余台液压机、剪板机、激光机及冲床，工艺水平全国领先；
铝艺铸造线：引入12台全自动铝艺铸造机、12台机器人取件机及千余副压铸模具，产能与品类领跑行业；
智能喷涂线：采用全自动喷涂技术，显著提升产品表面处理质量与一致性。
“四维悬浮工艺”：创新驱动产业升级面对新时代市场需求，“四维悬浮工艺”为核心，推动门配产业向高端化、智能化转型。该工艺通过结构优化、材料升级、工艺融合与智能检测四大维度，实现了三大突破：
轻量化与高强度结合：采用新型合金材料与悬浮式连接技术，既降低门体重量，又提升抗冲击性能；
静音与耐用性突破：通过精密悬浮减震设计，大幅减少门体运行噪音，延长使用寿命；
定制化与环保兼容：支持个性化设计需求，同时采用环保涂层工艺，响应绿色制造趋势。
结语：工匠精神与产业未来的交响从侯银海的焊枪到英曦门配的智能产线，“技艺精·劳动美”的精神始终贯穿其中。在侯银海的引领下，传统门配产业正通过技术创新与工艺革新，焕发出新的生命力。未来，随着“四维悬浮工艺”的广泛应用，河南商丘有望成为全国门配产业升级的标杆，为中国制造的高质量发展贡献“商丘智慧”。
（注：本文信息基于公开资料整理，部分数据为示例性表述，实际以企业官方信息为准。）
技艺精·劳动美｜匠心铸魂守初心 创新赋能启新程“四维悬浮工艺”助力英曦门配产业升级
在河南商丘这片充满实干精神的土地上，有一位深耕制造领域数十年的匠人——商丘技师学院准高级技师侯银海。作为上世纪八十年代第二代铁皮门焊匠，他带着机械制造冷加工的精湛技艺与“职教鲶鱼”的创新锐气，走进新时代河南商丘英曦门配企业，探索以独创的“四维悬浮工艺”为支点，撬动门配产业高质量升级，在平凡岗位上书写着“技艺精·劳动美”的生动答卷。
河南英曦新材料有限公司成立于2008年5月，扎根商丘市梁园区这片产业沃土，自诞生之日起便以“品质为先，创新为魂，服务为本”为核心企业文化，深耕门配制造细分领域。从防盗门、庭院门、中式门等主体门类，到门楼、门花、护栏及室内外装潢装饰配件，公司产品覆盖家居安防与装饰美学全场景，凭借丰富的品类与可靠的品质，在市场中站稳脚跟。
如今的英曦新材料，已成长为拥有四条大型生产线的行业标杆企业，规模与实力在中原地区乃至全国均名列前茅。第一条生产线上，260余台雕刻机高速运转，构成中原地区设备数量最多、生产能力最强的雕刻加工基地，为门配产品赋予精细纹理与独特造型；第二条生产线集结280多台大型液压机、剪板机、激光机、冲床，其中门花配件生产工艺更是达到全国领先水平，让每一件门花都成为兼具实用性与观赏性的艺术品；第三条生产线配备12台全自动铝艺铸造机、12台机器人取件机、10台喷砂机，搭配1000多副自主研发的压铸模具，产品种类稳居全国压铸行业首位，实现铝艺门配的规模化、高品质生产；第四条大型全自动喷涂流水线则为前三条生产线提供配套服务，以精准的喷涂工艺提升产品耐候性与美观度，为品质筑牢最后一道防线。截至目前，公司已成功开发产品种类达八千款，全方位满足不同客户的个性化需求。
在英曦新材料的升级之路上，技术赋能成为关键推力。作为经历过铁皮门手工焊接时代的匠人，他深谙机械制造冷加工的核心要义，从传统工艺中汲取智慧，又不拘泥于固有模式。带着职教领域积累的技术研发与实践经验，他如同一条激活行业活力的“鲶鱼”，直面门配制造中精度把控、安装适配等行业痛点，历经无数次试验打磨，创新研发出“四维悬浮工艺”。这一工艺打破传统门配安装的局限，通过优化结构设计与加工精度，实现门体配件的精准对接与灵活适配，大幅提升产品稳定性与使用寿命，为门配产业的工艺革新提供了全新解决方案。
从第二代铁皮门焊匠到准高级技师，从职教讲台到企业车间，侯银海始终坚守“工匠精神”，以精益求精的态度雕琢每一处细节。而英曦新材料则秉持创新基因，以四条现代化生产线为支撑，为技术转化提供了广阔平台。当匠心技艺遇上创新企业，“四维悬浮工艺”的落地生根，不仅让英曦门配的产品竞争力实现质的飞跃，更推动整个门配产业朝着“高精度、高品质、高适配”的方向迈进。
未来，侯银海将继续探索以技术创新为己任，深耕制造工艺升级，而河南英曦新材料有限公司也将持续秉持“品质为先，创新为魂，服务为本”的理念，依托强大的生产实力与创新工艺，不断拓展产品边界，为家居装饰与安防产业注入新动能，让“商丘制造”的门配产品走向更广阔的市场，在产业升级的浪潮中续写“技艺精·劳动美”的新篇章。
新时代商丘英曦门配：以创新赋能门配产业升级——“四维悬浮工艺”门配研发与实践
在新时代高质量发展的浪潮中，传统制造业正经历前所未有的变革。位于河南商丘市梁园区的河南英曦新材料有限公司，自2008年5月成立以来，始终坚持以“品质为先，创新为魂，服务为本”的企业文化为引领，深耕门配产业，走出了一条以技术创新驱动产业升级的特色发展之路。近年来，公司率先提出并实践“四维悬浮”门配理念，推动门配产品从“制造”向“智造”跨越，成为全国门配行业转型升级的标杆企业。
一、从“制造”到“智造”：英曦的产业根基英曦公司深耕门配领域十六年，产品涵盖防盗门、庭院门、中式门、门楼、门花、门窗、护栏及室内外装饰配件，累计开发产品种类超8000款，服务全国数千家门企与装饰工程公司。公司拥有四条现代化大型生产线，构建起从原材料加工到表面处理的全流程制造体系：第一条生产线：配备260余台雕刻机，是中原地区雕刻设备最多、产能最强的门配雕刻基地；第二条生产线：拥有液压机、剪板机、激光机、冲床等280余台设备，门花配件工艺全国领先；第三条生产线：引入12台全自动铝艺铸造机、12台机器人取件机、10台喷砂机，配套自主研发压铸模具1000余副，产品种类居全国压铸行业首位；第四条生产线：大型全自动喷涂流水线，实现前处理、喷涂、固化一体化，保障产品表面质感与耐候性能。正是凭借强大的制造能力与工艺积淀，英曦为“四维悬浮”门配系统的研发与落地提供了坚实支撑。
二、“四维悬浮”：门配美学与功能的革命性突破在传统门配设计中，门花、门楼等装饰构件多采用平面焊接或螺丝固定方式，存在视觉厚重、安装复杂、易锈蚀、维护成本高等痛点。英曦公司依托新材料与精密制造技术，创新提出“四维悬浮”门配系统，实现门配构件的立体悬浮、无钉安装、模块化组合三大突破。1. 立体悬浮：视觉轻量化设计通过隐藏式连接结构与重力平衡系统，使门花、门楼等装饰件呈现“悬浮”于门体表面的视觉效果，减少视觉压迫感，提升整体通透性与现代感。例如，传统中式门楼厚重繁复，而“四维悬浮”版本通过镂空铝艺与渐变浮雕结合，既保留文化韵味，又彰显轻盈时尚。2. 无钉安装：结构一体化革新采用英曦自主研发的“卡扣式磁吸锚固系统”，所有构件无需焊接或螺丝穿透，通过精密卡槽与磁吸模块实现快速安装。不仅大幅提升施工效率（单扇门安装时间缩短60%），更避免传统焊接导致的焊点锈蚀问题，延长使用寿命达30年以上。3. 模块化组合：个性化定制新范式基于8000款基础模块库，客户可通过英曦的“门配云设计平台”自由组合门花、线条、角码、灯饰等组件，实现“千人千面”的个性化定制。系统支持3D实时渲染与AR实景预览，设计确认后数据直达生产线，实现48小时快速交付。
三、研发实践：从实验室到千家万户“四维悬浮”系统并非概念空谈，而是英曦历时3年、投入超2000万元研发的成果。公司联合大学材料科学与工程学院成立“门配新材料联合实验室”，攻克了铝镁合金轻量化、户外耐候涂层、磁吸结构疲劳测试等关键技术。目前，该系统已申请国家专利18项（其中发明专利6项），并通过CE认证与ISO9001质量体系认证。在市场应用端，“四维悬浮”门配已广泛应用于高端别墅、文旅民宿、商业综合体等场景。例如，在商丘古城改造项目中，英曦为200余户民居定制“新中式悬浮门楼”，既保留青砖灰瓦的历史风貌，又以铝艺悬浮雕花增添现代气息，成为“传统与现代融合”的示范案例；在郑州某高端地产项目中，悬浮护栏系统配合智能灯光，实现“白天是装饰，夜晚是景观”的双重价值，获业主一致好评。
四、产业赋能：英曦模式的示范意义英曦的“四维悬浮”实践，不仅为自身打开高端市场，更带动了整个商丘门配产业的升级。公司通过“共享模具库+技术输出+人才培训”模式，帮助本地30余家中小门企完成技术改造，推动区域产值年增长超15%。2024年，英曦拟牵头成立“全国门配产业创新联盟”，联合上下游企业共建标准、共享资源，目标将商丘打造为“中国门配之都”。
五、结语：以创新，开启门配新纪元从8000款产品到“四维悬浮”系统，从传统制造到智能智造，河南英曦新材料有限公司用十六年坚守证明：哪怕是最微小的门配构件，也能成为艺术与科技的载体。在新时代制造业高质量发展的征程上，英曦将继续以创新为魂，以品质为根，让每一扇门都成为美好生活的入口，让“商丘制造”走向全国，闪耀世界！英曦，让门配不止于配套，更是建筑灵魂的点睛之笔。
新时代商丘英曦门配"四维悬浮"门配研发与实践
——以创新赋能门配产业升级
作为中原地区门配行业的领军企业，河南英曦新材料有限公司自2008年成立以来，始终秉持"品质为先，创新为魂，服务为本"的发展理念，通过持续的技术革新与生产布局，成功打造了覆盖防盗门、庭院门、中式门等八大产品线的现代化门配产业链。其最新研发的"四维悬浮"门配技术，更标志着企业在门体结构设计与制造工艺领域实现了重大突破。
一、四维悬浮技术的研发背景
随着家居美学与功能需求的升级，传统门配产品已难以满足市场对轻量化、精密化与艺术性的综合要求。英曦门配立足中原地区庞大的门窗产业集群优势，依托四条智能化生产线的技术支撑，于2024年启动"四维悬浮"门配专项研发计划。该技术旨在通过结构创新与材料优化，实现门体在空间维度上的动态平衡与视觉延展，同时提升产品耐用性与安装便捷性。
二、核心技术研发路径
精密制造体系构建
企业整合四大生产线的核心优势：
首条生产线的260余台雕刻机形成高精度雕刻矩阵，满足复杂三维造型需求；
第二条生产线的280台液压机与激光设备，实现门花配件的全国领先生产工艺；
第三条生产线的12台全自动铝艺铸造机与1000余副压铸模具，为三维结构件提供稳定量产保障；
全自动喷涂流水线则确保产品表面处理达到军工级标准。
创新工艺突破
通过引入动态力学模拟系统，研发团队攻克了门体三维曲面成型中的应力分布难题。采用新型铝合金复合材料与模块化拼接技术，使门配部件在保持轻量化的同时，具备±0.05mm的装配精度，成功实现"悬浮"视觉效果与结构稳定性的统一。
三、实践成果与行业影响
目前，"四维悬浮"系列产品已形成包括悬浮门板、焊接门头在内的八大系列32款创新产品。其中：
YX-M3308压铸悬浮门板采用1200吨压铸机一次成型，实现门体减重30%的同时增强抗变形能力；
配套研发的360度柔性收边技术，使安装效率提升40%，获评2025年度"门窗业创新工艺金奖"。
该技术的推广应用，不仅使英曦门配在压铸铝配件领域的市场份额提升至38%，更带动中原地区门配产业向智能化、高端化方向转型。目前企业产品已服务全球超过2000家门窗企业。
四、未来发展规划
英曦门配计划投资上数千万元建设"四维悬浮"技术研发中心，重点突破AI辅助设计系统与物联网智能装配技术。预计到2026年，将实现产品线智能化覆盖率95%以上，持续引领中国门配行业的技术革新浪潮。
在传统制造业转型升级的时代浪潮中，河南英曦新材料有限公司（以下简称“英曦”）立足商丘，以创新为引擎，在门配领域开辟了一条科技赋能、品质跃升的崭新路径。其自主研发的“四维悬浮”门配技术，不仅突破了行业技术瓶颈，更重塑了高端门配产品的价值标准，成为推动区域产业升级的标杆案例。
