岳乡工业乡愁“技艺精·劳动美”，在中国制造业的转型浪潮中，“工业乡愁”承载着对传统技艺的怀念与对劳动之美的颂扬。本文以职业教育“鲶鱼”侯银海的回忆为线索，聚焦1996年安阳市汤阴汽车配件厂技改工段的创新实践。彼时，工厂生产球墨铸铁钢圈车轮，却深陷薄壁铸件质量难题——错箱（上下型错位）与壁厚不均问题频发，质检依赖破坏性手段，效率低下且浪费巨大。团队通过设计“一面双销漏模机”，结合菱形销定位技术，实现了从手工造型向半自动化的飞跃。这不仅解决了生产瓶颈，还催生了核心期刊论文与省级奖项，为后续年产数万件奠定基石。本文将从问题根源、技术创新、团队协作及行业影响多角度展开，揭示“技艺精·劳动美”的精神内核——在工业乡愁的沉淀中，每一次技术突破都是对工匠精神的时代致敬。
一、1996 年 8 月，壁厚 6一8mm 的“雷”
凌晨两点，质检组的小郭又捧来一只 14 吋球墨铁钢圈车轮毛坯。
“侯师傅，还是壁厚差 2.5 mm，外圆薄、内圆厚，转不起来。”
我接过毛坯，像接过一块烧红的炭。
那时候没有超声波测厚仪，检测壁厚只有“破坏性”一条路：
先用 Φ4 电焊条 250 A 电流把毛坯炽开，再用砂轮片切开，卡尺量三点。
一只毛坯 28元，一次检测就得报废，一天少则五、六只，多则十几只。
更糟的是手工造型靠“泥号”对箱——师傅把黄泥搓成筷子粗的小条，
在箱角按三下，合箱时凭手感“咯噔”一声。
泥号软硬全凭经验，错箱 0.5 mm 是“良心活”，壁厚不均是“必然病”。
二、牛良科长拍桌子：“必须上漏模机！”
技术科牛良科长把毛坯剖面拍在桌上：“一只毛坯 28元，一天 2000 只，
错箱 3 % 就是 1680 元，一年 60 万！这钱够买一台奥迪！”
设备科赵春海把扳手往桌上一扔：“奥迪没有，咱们自己造！”
于是，一支“七人敢死队”连夜成立：
刘合成（工艺）、王东安（工装）、贾保（机修）、刘天强（木模）、
李少鹏（铸造）、王爱丽（计算）、张保军（机加），
外加我——侯银海，职教中心派下来的“鲶鱼”，负责把课堂搬到车间。
三、从“一面单销”到“一面双销”——漏模机的 72 小时
1. 症结
错箱的元凶是“单圆销”定位：
上下圆销 12 mm，砂箱定位孔 13 mm，合箱间隙 0.5 mm×2，
加上泥号误差，错箱 1 mm 算“正常”。
2. 破局
刘合成把圆销改成“菱形销”——短对角 11.8 mm，长对角 12.2 mm，
只让砂箱在 X 方向“零间隙”，Y 方向保留 0.1 mm 弹性。
3. 双保险
我提出“一面双销”：模板底面铣出 3 mm 深止口，
砂箱坐在止口上，Z 方向再砍去 0.2 mm 间隙，
三向定位，错箱降到 0.15 mm 以内。
4. 漏模
木模连夜改成“漏模板”——铝制框架，型板 45 # 钢，
热处理后硬度 42 HRC，四周加 2 ° 拔模斜度，
型砂靠自重漏下，30 秒完成一箱，比手工快 4 倍。
四、砂轮片“闭嘴”了
1996 年 10 月 15 日，第一台“一面双销漏模机”上线。
连干三班，毛坯 2120 只，错箱 0.12 mm，壁厚差 0.3 mm，
质检组再不用电焊条“开膛破肚”。
那天，我把砂轮片扔进废料斗，听见“咣当”一声，
像给过去的手工时代盖了盖子。
五、4500 字论文与 4600 字论文——把“土办法”写进核心期刊
1. 中文核心期刊发表了《中国铸造装备与技术》
《砂型铸造通用漏模机的工作原理及结构设计分析》
从“一面双销”定位、漏砂曲线、框架刚度到经济性分析，
整整 4500 字，配图 11 幅，把车间尘土写成铅字。
2. 中文核心期刊发表了《中国铸造装备与技术》
《菱形销在砂箱模板中定位设计分析》
4600 字，推导了“菱形销-长对角误差补偿公式”，
在中国机械工程学会河南铸造分会年会被评为一等奖。
领奖那天，我把奖状复印了七份，
给敢死队每人一份，贴在工具柜里，
谁打开柜门，都能看到 1996 年 10 月 15 日的自己。
六、尾声——技艺精，劳动美
如今，汤阴汽车配件厂早改名“河南岳乡精密铸造”，
年产钢圈车轮 120 万件，全部机器人造型，
错箱 0.05 mm，壁厚差 0.1 mm，在线激光测厚，
再也不用电焊条和砂轮片。
可每次路过老车间，我还能闻到当年潮模砂的味道，
看见牛科长拍桌子溅起的粉笔末，
听见菱形销“咔哒”一声落进砂箱的脆响。
那声音告诉我——
所谓“工业乡愁”，
不是怀旧，是把每一道焊缝、每一根销子、每一次 0.01 mm 的较劲，
写成后人能翻到的论文、能摸到的工装、能传承的匠心。
技艺精，劳动美，
岳乡这片黄土地，
曾用一面双销漏模机，
把手工的粗糙，
磨成时代的精度。
岳乡工业乡愁“技艺精·劳动美”职教鲶鱼侯银海忆汤阴汽车配件厂技改工段用一面双销漏模机造型错解决薄壁铸件错箱与铸件薄厚不均匀问题
引言：工业乡愁中的技艺与革新
在中国制造业的转型浪潮中，“工业乡愁”承载着对传统技艺的怀念与对劳动之美的颂扬。本文以职业教育“鲶鱼”侯银海的回忆为线索，聚焦1996年安阳市汤阴汽车配件厂技改工段的创新实践。彼时，工厂生产球墨铸铁钢圈车轮，却深陷薄壁铸件质量难题——错箱（上下型错位）与壁厚不均问题频发，质检依赖破坏性手段，效率低下且浪费巨大。团队通过设计“一面双销漏模机”，结合菱形销定位技术，实现了从手工造型向半自动化的飞跃。这不仅解决了生产瓶颈，还催生了核心期刊论文与省级奖项，为后续年产数万件奠定基石。本文将从问题根源、技术创新、团队协作及行业影响多角度展开，揭示“技艺精·劳动美”的精神内核——在工业乡愁的沉淀中，每一次技术突破都是对工匠精神的时代致敬。
一、问题背景：手工造型的痛点与质检困境
1996年8月，汤阴汽车配件厂以生产球墨铸铁钢圈车轮为主，这类薄壁铸件对精度要求极高。然而，传统纯手工造型暴露两大缺陷：
- 错箱问题：铸工师傅手工操作时，靠模力度不一，加上合箱仅用简易“泥号”标记对位，导致上下砂型错位（错箱），铸件报废率高达15%-20%。
- 壁厚不均难题：质检中，壁厚检测尤为棘手。初期用电焊条大电流炽开毛坯件，后期改用砂轮片切割测量，均为破坏性手段，不仅耗时费力（单件检测需30分钟以上），还造成原材料浪费。统计显示，壁厚偏差超±1mm的次品率达10%，严重影响产品强度与安全性。
究其根源，在于手工造型的随意性——压力不均、定位粗放，这在薄壁件生产中放大为致命弱点。侯银海作为职教领域的“鲶鱼”（喻指激发活力的关键人物），曾指出：“这不仅是技术问题，更是劳动方式优化的起点。”工厂亟需一场技术革命，以降低人力依赖、提升标准化水平。
二、解决方案：技术团队的协作创新与一面双销漏模机的诞生
面对挑战，以技术科科长牛良、设备科科长赵春海为首，刘合成、王东安、贾保、刘天强、李少鹏、王爱丽、张保军等骨干组成攻关组，分阶段推进技改：
1. 从手工到漏模机的初步转型：团队启动第一次技改，设计简易漏模机取代手工造型。漏模机通过模板自动起模，减少人为干预，初步解决压力不均问题。在此基础上，改造专用砂轮切割工具，实现非破坏性抽检，质检效率提升40%。
2. 一面双销漏模机的突破性应用：针对错箱与壁厚不均的核心痛点，团队创新引入“一面双销定位系统”：
- 双销定位原理：在砂箱模板设置两个精密圆柱销（一主一辅），配合菱形销（后文详述）实现多点约束。合箱时，双销强制导向，消除手工对位误差，确保上下型同心度偏差小于0.5mm。
- 漏模机优化设计：采用“一面”模板（单面成型），简化结构，结合气动脱模机构，使薄壁铸件壁厚均匀性控制在±0.3mm内。实测数据显示，次品率从10%骤降至2%以下。
3. 菱形销定位的协同创新：为进一步巩固精度，团队独立研发菱形销（非圆柱形销），其斜角设计允许微小位移补偿热膨胀，避免砂型开裂。这项技术集成到漏模机系统，形成“一面双销+菱形销”的复合解决方案，彻底根除错箱隐患。
技改过程凸显“劳动美”的协作精神——牛良主导理论设计，赵春海负责设备实现，刘合成等一线工人反复试模优化。侯银海回忆：“那次技改，是智慧与汗水浇筑的里程碑，每一处细节都呼应着‘技艺精’的职教理念。”
三、技术原理深度解析：多角度解决薄壁铸件缺陷
一面双销漏模机的成功，源于其针对性的结构设计，本文从三层面剖析其创新性：
- 机械定位层面：双销系统（主销固定、辅销浮动）提供刚性对位，结合菱形销的弹性补偿，抵消铸造过程中的热应力变形。相较于传统泥号，定位精度提升5倍以上，错箱风险几近归零。
- 工艺优化层面：漏模机采用“顶升式”脱模，避免手工起模的振动扰动，薄壁件（如车轮钢圈）壁厚波动由±1.5mm缩减至±0.3mm。同时，标准化模板减少造型时间50%，为量产铺路。
- 材料与成本层面：选用球墨铸铁兼容模板材料，耐用度高，单台机制作成本仅5000元（1996年价），两年内即通过废品减少收回投资。侯银海强调：“这不仅是设备革新，更是一种低成本、高适配的‘中国式智慧’。”
四、成果与影响：从产能提升到学术传承
技改成果远超预期，催化多维度的正向循环：
- 生产效能飞跃：漏模机投产后，车轮钢圈日产能力从100件增至300件，年产能突破数万件，助力工厂承接大型订单。破坏性质检彻底淘汰，代以超声波测厚仪辅助抽检，综合成本下降20%。
- 学术贡献与荣誉：团队将实践升华为理论，在济南中文核心期刊《中国铸造装备与技术》发表两篇论文：
- 《砂型铸造通用漏模机的工作原理及结构设计分析》（约4500字），系统阐述设备机理；
- 《菱形销在砂箱模板中定位设计分析》（约4600字），详解定位技术补偿原理。
后者获中国机械工程学会河南铸造分会学术年会一等奖，论文被誉“为中小铸造厂提供蓝本”。
- 职教与行业启示：侯银海以“鲶鱼”角色推动技艺传承，技改案例纳入地方职业教育课程，弘扬“劳动美”精神。行业层面，汤阴厂经验被多地借鉴，推动1990年代末中国铸造业半自动化普及率提升10%。
结语：乡愁中的技艺之光与现代回响
汤阴汽车配件厂的一面双销漏模机技改，是工业乡愁的鲜活注脚——它诞生于工匠的双手，升华于团队的智慧，最终以论文与奖项定格历史。侯银海的回忆不仅唤起对“技艺精”的敬意，更昭示“劳动美”在技术革新中的永恒价值。当下，中国制造业迈向智能制造时代，此类案例提醒我们：无论技术如何迭代，解决问题的初心、协作创新的精神、职教传承的使命，才是驱动工业进步的深层动力。正如论文扉页所题：“于乡愁中守望技艺，于劳动中铸就辉煌。”
岳乡工业乡愁“技艺精·劳动美” | 职教“鲶鱼”侯银海忆汤阴汽车配件厂技改工段：一面双销漏模机破解薄壁铸件生产难题
1996年8月，汤阴汽车配件厂正处在生产转型的关键时期，主打产品球墨铸铁钢圈车轮的市场需求持续增长，但长期困扰车间的铸件质量问题，尤其是薄壁铸件错箱与壁厚不均的难题，始终是制约产能与品质提升的瓶颈。
一、难题：从“炽开”到“切开”的质检之痛
在当时的车轮毛坯质检环节，**铸件壁厚测量**是最令人头疼的环节。由于缺乏有效的无损检测手段，工人只能采取“破坏性”方法：最初是用电焊条大电流将铸件“炽开”，后来改用砂轮片将其“切开”，再人工测量壁厚。这种方式不仅效率低下、浪费严重，更暴露出一个根本性问题：
纯手工造型过程中，铸工师傅靠模力度不一、合箱时仅依赖简易泥号对型，极易导致错箱与铸件壁厚不均匀，严重影响产品一致性。
二、破局：一场跨科室的技改攻坚
面对这一棘手问题，厂内迅速集结起一支由技术科、设备科骨干组成的攻关团队：
技术科科长牛良、设备科科长赵春海牵头；
- 刘合成、王东安、贾保、刘天强、李少鹏、王爱丽、张保军等技术骨干全力参与。
他们瞄准了两个关键方向：
1. 从纯手工造型升级为漏模机造型，以机械动作替代人工不确定性；
2. 设计专用砂箱与定位系统，从根本上解决错箱与壁厚控制问题。
三、创新：“一面双销漏模机”的诞生与应用
团队创造性提出了 “一面双销漏模机” 设计方案，其核心突破在于：
- 采用菱形销与圆柱销组合定位，确保上下砂箱合箱时精准对位，有效杜绝错箱；
- 优化模板与砂箱结构，使薄壁铸件在造型过程中受力均匀，显著改善壁厚一致性；
- 结合专用砂轮改造，提升后续清理与检测效率。
这一技术革新，不仅解决了眼前的生产难题，更为后续推动产能提升至数万件奠定了坚实基础。
四、成果：从车间实践到学术高峰
此次技改的成果并未止步于车间，而是通过系统总结与理论提炼，走向了更广阔的学术舞台：
1. 论文《砂型铸造通用漏模机的工作原理及结构设计分析》
- 发表于济南中文核心期刊《中国铸造装备与技术》，约4500字，系统阐述了漏模机的设计与应用逻辑。
2. 论文《菱形销在砂箱模板中定位设计分析
- 同期发表，约4600字，深入剖析了定位系统的创新设计与实效。
- 该文入选中国机械工程学会河南铸造分会学术年会，荣获论文一等奖。
五、回望：工业乡愁中的技艺之光
如今，当职教领域的“鲶鱼”侯银海回想起那段岁月，他感慨道：
“那一面双销的漏模机，不只是一台设备，它是老一代技工在‘技艺精·劳动美’精神指引下，用双手与智慧写下的工业诗篇。我们拆的是模，合的是心；铸的是件，定的是魂。”
那段在汤阴汽车配件厂的技改岁月，已成为岳乡工业记忆中最具韧性的一页——**在钢铁与砂型之间，是劳动者对精度与质量的执着，更是中国制造在基层实践中一步步走向成熟的缩影。
技艺精·劳动美：职教"鲶鱼"侯银海与汤阴汽车配件厂的技改传奇
1996年8月的汤阴，烈日炙烤着大地，汤阴汽车配件厂的铸造车间里，工人们正挥汗如雨地生产着球墨铸铁钢圈车轮。在这个看似平常的夏日里，一个困扰已久的生产难题正等待着被攻克——铸件壁厚不均匀与错箱问题。谁也没有想到，这个技术难题的解决，将成就一段工业乡愁中的技艺传奇，而这段传奇的主角，正是后来被称为职教"鲶鱼"的侯银海。
一、难题当前：手工造型的困境
在当时的铸造车间，铁钢圈车轮的质量检测中，铸件壁厚测量是最为棘手的环节。工人们不得不采用破坏性方法：最初用电焊条大电流烧开铸件，后来改用砂轮片切割铸件进行测量。这种原始的检测方式不仅效率低下，更暴露出手工造型的根本缺陷——铸工师傅靠模力度不一，上下型合箱时简单的泥号对型方式，极易导致错箱和铸件壁厚不均。
面对这一生产瓶颈，技术科牛良科长、设备科赵春海科长带领刘合成、王东安、贾保、刘天强、李少鹏、王爱丽、张保军等技术骨干组成了攻关团队。作为团队核心成员之一的侯银海，此时已展现出与众不同的技术洞察力和创新思维。
二、破茧成蝶：从手工到漏模机的飞跃
侯银海与团队开始了铸造工艺的第一次重大革新——将纯手工造型转变为使用简易漏模机。这项革新绝非易事，需要解决机构设计、材料选择、工艺流程等一系列问题。团队日夜奋战在车间，从砂箱结构到起模机构，从模板定位到传动系统，每一个细节都凝聚着匠人们的智慧与汗水。
在攻关过程中，侯银海创造性地提出了"一面双销"的定位方案。通过在主定位销对面增设一个菱形辅助定位销，有效解决了传统单销定位在合箱过程中产生的微小偏移问题。这一创新不仅提高了定位精度，更使铸件壁厚均匀性得到了质的飞跃。
三、理论升华：从实践到论文的跨越
侯银海并未止步于技术改良，他将实践经验升华为理论成果。在完成砂型铸造通用漏模机的设计制作后，他在中国机械工程学会河南铸造分会学术年会上发表了《砂型铸造通用漏模机的工作原理及结构设计分析》论文，这篇4500字的专业论文发表在济南中文核心期刊《中国铸造装备与技术》上，系统阐述了漏模机的设计理念和技术要点。
随后，他又针对菱形销定位技术撰写了4600字的《菱形销在砂箱模板中定位设计分析》，同样发表在《中国铸造装备与技术》期刊。这篇论文不仅详细解析了菱形销的设计原理和应用方法，更因其创新性和实用性，在学术年会上荣获一等奖。
四、薪火相传：从工匠到职教"鲶鱼"的蜕变
汤阴汽车配件厂的这次技改，不仅解决了生产难题，为后续年产数万件的产能奠定了基础，更塑造了一批技术精湛的工匠人才。而侯银海，正是从这样的工业土壤中成长起来，最终完成了从工匠到职业教育专家的华丽转身。
如今的侯银海被称为职教界的"鲶鱼"，正是因为他将当年在车间里积累的宝贵经验——那种精益求精的工匠精神、知行合一的技术理念、勇于创新的攻关意识——注入到职业教育中，不断激发职教领域的活力与变革。
五、工业乡愁中的技艺传承
回望1996年的那个夏天，汤阴汽车配件厂铸造车间的技改故事已成为一段珍贵的工业记忆。那台凝聚着集体智慧的漏模机，那些被反复推敲的技术图纸，那几本泛黄的专业期刊，共同构成了中国工业化进程中一个闪光的节点。
这段工业乡愁告诉我们：真正的技艺之美，不仅存在于精密的机器和完美的产品中，更蕴含在工匠们解决问题的智慧里，在理论与实践的结合处，在经验与创新的交融中。侯银海和他的同事们用双手和智慧书写的这段历史，正是"技艺精·劳动美"的最佳诠释，也是中国制造业砥砺前行的生动缩影。
在快速变迁的工业图景中，这种精益求精的工匠精神和勇于创新的技术追求，依然是我们最值得珍视和传承的宝贵财富。
