老北京天桥把式的三句话：“光说不练是假把式，光练不说是啥把式？又练又说是真把式”。拥有三十二年工龄、二十多年党龄、二十多年教龄、获得国家职业资格鉴定十五年的高级技师，工匠中的教育者，教育者中的工匠，“准双高高级技师”职教鲶鱼侯银海学术劳育说：“技艺精·劳动美”“秀技艺·亮绝活”参加晋级高级技师备考学习《职业道德》新时代职业能力实践路径一一弘扬劳动精神，展示新时代风采，争做新时代先锋，争做新时代岗位标兵有感。论工勤晋级高级技师考评：评比重大于考试更要体现人文关怀。
工勤晋级机械冷加工（数控方向）高级技师操作技能考核试题
工勤晋级高级技师需过三关分别是：报名评审关、人机对话《职业道德》+专业课考试关、实操综合测评关。
综合评审采取审阅申报材料、专业主观试题考试、操作技能考核、专业成果展示等方式进行，重点对申报人员的职业道德、工作业绩、专业知识技能水平、技术操作难题解决能力、传授技艺能力等进行评议和审查。综合评审赞成票数达到与会评审委员人数的三分之二者，确定为高级技师考评通过人员。
工勤晋级机械冷加工数控方向高级技师操作技能考核试题
一、考核目的
本次机械冷加工高级技师操作技能考核旨在全面评估参试人员在机械加工领域的专业知识、实际操作技能、问题解决能力以及对先进技术的掌握与应用水平，确保晋级人员具备高级技师应有的职业素养和专业技能，能够满足现代制造业对高精度、高效率、高质量冷加工产品的生产需求。
二、考核内容与要求
(一)理论知识测试(占比20%)
1.基础理论:阐述机械冷加工的基本原理，
包括切削力、切削热、刀具磨损机制等。
2.材料知识:识别并解释不同金属材料(如
钢、铝合金、不锈钢等)在冷加工过程中的特性变化及其对加工参数的影响。
3.工艺规划:根据零件图纸和技术要求，设
计合理的加工工艺路线，包括选择合适的刀具、切削速度、进给量及冷却液等。
4.质量控制:掌握并应用质量控制工具(如
SPC、六西格玛等)提高加工精度和产品
质量。
5.新技术与趋势:了解并讨论机械冷加工领
域的最新技术动态，如精密加工技术、自动化生产线、智能刀具等。
(二)实操技能考核(占比80%)
项目一:精密零件加工(40%)
·任务描述:提供一份高精度零件图纸，要求考生根据图纸要求，使用数控机床(如 CNC车床或铣床)完成零件的加工。
·考核要点:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及加工效率。
·注意事项:正确设置加工参数，合理使用刀具，保证加工过程中的安全性。
项目二:复杂结构件编程与加工(30%)
·任务描述:提供含有复杂曲面或特殊结构的零件模型，要求考生编写CNC加工程序，并在机床上进行模拟或实际加工验证。
·考核要点:编程能力、程序优化、加工策略选择、机床操作熟练度。
.注意事项:考虑刀具路径优化，减少空行
程，避免碰撞。
项目三:故障诊断与解决(10%)
·场景模拟:设置机械加工过程中常见的故障情景(如刀具断裂、加工尺寸超差、机床异常报警等)。
·考核内容:考生需快速诊断问题原因，提出解决方案并实施，恢复生产。
·评估标准:问题诊断的准确性、解决方案的有效性及实施速度。
三、考核方式与评分标准
·理论知识测试:闭卷考试，采用选择题、判断题、简答题和论述题等形式，根据答案的准确性进行评分。
·实操技能考核:现场操作，由考核专家组根据任务完成情况、加工质量、效率、安全意识及故障处理能力等方面进行综合评价。
·总分计算:理论知识得分x20%+实操技能考核总分x80%，达到及格线(通常为60分)及以上视为通过考核。
四、注意事项
1.考生需提前熟悉考场环境及设备操作规程。
2.考核过程中，严格遵守安全操作规程，确
保人身和设备安全。
3.严禁作弊行为，一经发现，将取消考核资格。
4.考核结束后，考生需整理好工具和设备，
恢复原状。
五、结语
本次机械冷加工高级技师操作技能考核不仅是对考生个人能力的检验，更是对我国制造业人才队伍建设的重要推动。希望通过本次考核，能够选拔出一批技艺精湛、勇于创新的高级技师，为我国制造业的转型升级贡献力量。
